通風(fēng)管道與附件的制作及裝置在道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應豐滿(mǎn)、均勻、緊密，染毒區的通風(fēng)管道應選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應選用帶密封槽的法蘭銜接，其接觸應平坦。

法蘭墊圈應選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈，主體工程內通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門(mén)外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風(fēng)機房或操控室，并應裝置球閥。

通過(guò)防毒通道的測壓管，其接口應選用焊接，通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應與管一起制作。測定孔和洗消取樣管應封堵，通風(fēng)管內氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及敞開(kāi)度，應標明明晰。

給水排水管道、供油管道與附件的裝置，壓力排水管宜選用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應選用油麻填充或石棉水泥抹口，不得選用水泥砂漿抹口，油管絲扣銜接的填料，應選用甘油和紅丹粉的調和物，不得選用鉛油麻絲。油管法蘭銜接的墊板，應選用兩面涂石墨的石棉紙板，不得選用一般橡膠墊圈。

通風(fēng)系統的設計

一般是在系統及風(fēng)量已確定的基礎上進(jìn)行的，通過(guò)計算風(fēng)管的段面尺寸和阻力，進(jìn)而確定風(fēng)機的型號和動(dòng)力消耗。常用的系統設計計算方法是假定流速法，它的計算步驟和方法如下：

(1) 繪制通風(fēng)系統軸側圖，對各管段進(jìn)行編號，標注長(cháng)度和風(fēng)量。管段長(cháng)度一般按兩管件間中心線(xiàn)長(cháng)度計算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長(cháng)度。

(2) 選擇風(fēng)管內空氣流速

風(fēng)管內的空氣流速對通風(fēng)系統的經(jīng)濟性有很大影響，必須通過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定適當的流速。

(3) 根據各風(fēng)管的風(fēng)量和選擇的流速確定各管段的斷面尺寸，計算摩擦阻力和局部阻力。

風(fēng)管斷面尺寸，應采用通風(fēng)管道統一規格。世紀星介紹風(fēng)管斷面尺寸確定后，應按管內實(shí)際流速計算阻力。阻力計算應從最不利環(huán)路(即阻力大的環(huán)路)開(kāi)始。