通風(fēng)管道與附件的制造及裝置,在一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應豐滿(mǎn)、均勻、緊密，染毒區的通風(fēng)管道應選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應選用帶密封槽的法蘭銜接，其接觸應平整；法蘭墊圈應選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。

主體工程內通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應契合規劃要求。當規劃無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門(mén)外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風(fēng)機房或控制室，并應裝置球閥。通過(guò)防毒通道的測壓管，其接口應選用焊接。

通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應與管同時(shí)制造。測定孔和洗消取樣管應封堵，通風(fēng)管內氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，通風(fēng)管道及附件的制造和施工裝置檢驗標準通風(fēng)管道及附件的制造和施工裝置檢驗標準給水排水管道、供油管道與附件的裝置。

壓力排水管宜選用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應選用油麻填充或石棉水泥抹口，不得選用水泥砂漿抹口，油管絲扣銜接的填料，應選用甘油和紅丹粉的調和物，不得選用鉛油麻絲。油管法蘭銜接的墊板，應選用兩面涂石墨的石棉紙板，不得選用普通橡膠墊圈。

通風(fēng)管道防腐保溫的必要性：當風(fēng)道輸送一般氣體時(shí)，對黑鋼板風(fēng)道應進(jìn)行除銹、刷防銹漆處理，對含塵氣體可噴涂防磨損保護層。在風(fēng)道輸送高溫氣體或低溫空氣時(shí)，風(fēng)道外壁應做保溫(保冷)處理。當周?chē)h(huán)境空氣濕度較大時(shí)，風(fēng)道外壁需做防腐蝕、防銹處理。對輸送高溫、山東通風(fēng)管道高濕氣體的鍍鋅鋼板風(fēng)道內壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕涂料。

經(jīng)檢查合格并填寫(xiě)有關(guān)驗收資料后方可進(jìn)行安裝：風(fēng)口表面應平整，偏差<=2mm，矩形風(fēng)口對角線(xiàn)之差<=3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。風(fēng)口各轉動(dòng)部分應靈活，葉片或插板應平直，葉片內距應均勻，散流器的擴數環(huán)和調節應同軸，軸向間距分布勻稱(chēng)，葉片等啟閉應完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準確，不可裝反，葉片全開(kāi)或全閉，不可作調節風(fēng)量之用。

設計不合理：因在開(kāi)業(yè)裝修時(shí)預計的進(jìn)餐人員飽和值低于現今進(jìn)餐飽和值，后廚工作量增加，多臺灶同時(shí)作業(yè)，原設計風(fēng)機轉數低，排煙量小，導致排煙不暢。遇到這個(gè)原因大家可以在排煙口加裝風(fēng)扇式四葉或六葉排煙風(fēng)機，提高排煙量，或更換大風(fēng)量風(fēng)機。 

設備陳舊老化：部分廚房設備中的老式排油煙設備排油煙罩老化，導致煙罩漏風(fēng)，排煙量降低。山東通風(fēng)管道老化導致轉速降低，排煙量降低，老式排油煙設備的油煙管道都比較細(管徑約300mm*300mm)，因長(cháng)時(shí)間積存油垢又不方便清洗，也同樣導致排煙效果不好。特別重要的是要加強平時(shí)通風(fēng)管道保養和清洗工作。