在現代安裝工程中，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，并結合世界上的數控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。鍍鋅風(fēng)管在安裝工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

二、工法特點(diǎn)

1、 生產(chǎn)線(xiàn)機械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。

2、 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統角鐵法蘭比較，節約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著(zhù)降低漏風(fēng)量，節約能源，降低主機運行成本。

4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強度高且外形美觀(guān)整潔，無(wú)鋅層破損。

5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強度，提高勞動(dòng)效率，滿(mǎn)足現代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。

三、工藝原理

1、 根據現場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設備下料。

2、采用機制TFD法蘭成型機，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設備，制成相應連接用法蘭角。

3、現場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達到安裝目的。

四、本工法適用范圍

適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(cháng)不超過(guò)2500mm。

板材咬口段小長(cháng)度應不小于300mm，否則會(huì )因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。

咬口板材厚度應在各種規格產(chǎn)品的規定范圍內，若小于小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷；若大于大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì )因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統超載和悶車(chē)等故障。

咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設計的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實(shí)驗，以免使設備超負荷工作，造成過(guò)度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時(shí)容易開(kāi)裂，施工前也要作成形試驗，同時(shí)，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。

上下成形輥輪徑向預留間隙的調整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預留間隙太小，進(jìn)料困難，即使強行送進(jìn)后，咬口開(kāi)裂嚴重；若預留間隙太大，則造成咬口形狀不規則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預留間隙均應比同厚度鋼板所需的間隙調得更大，否則會(huì )造成設備超載或咬口開(kāi)裂等現象。