通風(fēng)管道與附件的制造及裝置，在一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應飽滿(mǎn)、均勻、緊密，染毒區的通風(fēng)管道應選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應平坦；法蘭墊圈應選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。

主體工程內通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應契合規劃要求。當規劃無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門(mén)外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風(fēng)機房或操控室，并應裝置球閥。通過(guò)防毒通道的測壓管，其接口應選用焊接。

通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應與管一起制造。測定孔和洗消取樣管應封堵，通風(fēng)管內氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，通風(fēng)管道與附件的制造及裝置驗收規范給水排水管道、供油管道與附件的裝置1、壓力排水管宜選用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管。

其接口應選用油麻填充或石棉水泥抹口，不得選用水泥砂漿抹口，油管絲扣銜接的填料，應選用甘油和紅丹粉的諧和物，不得選用鉛油麻絲。油管法蘭銜接的墊板，應選用兩面涂石墨的石棉紙板，不得選用普通橡膠墊圈。

在通風(fēng)設備的選擇時(shí)要對各種不利條件停止思索，以及是不是有完善的維修制度等，這些都請求著(zhù)要不時(shí)研發(fā)和進(jìn)步新工藝，濟南通風(fēng)管道改造舊的工藝，使得通風(fēng)管道可以改善不良的條件使之得到更好的應用。關(guān)于運用的環(huán)境粉塵多的環(huán)境，要依據不同的粉塵狀況采取不同的通風(fēng)設備和設計良好的通風(fēng)系統，以此來(lái)進(jìn)步設備的穩定性和可用性。保設備作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成局部和設備根底，其開(kāi)展水平極大地影響著(zhù)我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的開(kāi)展。 

要讓它達到很好的密封性要求。我們也都知道，對于通風(fēng)管道的使用來(lái)說(shuō)，首先要讓它達到很好的密封性，但是如果它在材料上面就沒(méi)有很好的密封性，自然就不能讓產(chǎn)品達到密封性，再有一個(gè)方面，就是要讓它達到很好的耐沖擊表現，因為它使用壽命，也是會(huì )讓它有很好的內部壓力的，如果它不能達到很好的耐沖擊表現，就不能讓它達到很好的挺能，有些在使用的時(shí)候，出現炮崩，就是因為它在材料上面不能達到耐沖擊要求。